Перейти на начальную страницу сайта ПОМОЩЬ      КАРТА САЙТА    ССЫЛКИ  
  Компания Современные Технологии Розлива  
                                    Компания        Новости        Продукция        Услуги        Контакты
    Switch to English
 

Продукція

 

 

 

 

Метод шампанізації вина в безперервному потоці

Ідея шампанізації провина в безперервному потоці, заснована на роботах проф. С. В. Лебедева по безперервному бродінню цукровмісних речовин, була висунута в 1940 р. проф. Р. Р. Агабальянцем і доц. А. А. Мержаніаном (кафедра виноробства Краснодарського інституту харчової промисловості).
Запропонована авторами установка (мал. 176) детально випробувана колективом працівників Московського заводу шампанських вин, що вніс ряд важливих удосконалень в ході монтажу і впровадження установки, складається з наступних п'яти основних частин, зв'язаних газовими і винними комунікаціями в один загальний агрегат: завантажувальної частини, дріжджового і бродильного апаратів, приймальної частини і регулюючих пристроїв.

установка для шампанізації вин в безперервному потоці

Завантажувальна частина забезпечує безперервну подачу початкової суміші в бродильний апарат і складається з двох напірних резервуарів 1, пластинчастого фільтру і тиражного резервуару (на схемі не показаний), з якого бродильна суміш після термічної обробки тиском вуглекислоти переводиться через фільтр в напірний резервуар.
Дріжджовий апарат призначений для розмноження дріжджів і підтримки постійної концентрації активної дріжджової маси в бродильному апараті. Дріжджовий апарат складається з трьох резервуарів, що поперемінно включаються, - дрожжанок 2, забезпечених барботерами для продування повітря 3.
Бродильний апарат призначений для проведення процесу шампанізації вина в безперервному потоці. Він складається з 6 резервуаров-акратофоров Фролова-багрєєва 4, последователно сполучених так, що рідина входить в кожен з них знизу і виходить зверху через зливну трубу 5.
Зливні труби розташовані усередині кожного резервуару по вертикальній осі і закінчуються у горловини воронкоподібним розширенням. Приймальна частина складається з теплообмінника 6 для охолоджування шампанізованого вина в потоці, два що поперемінно включаються термос-резервуаров-акратофоров Фролова-багрєєва 7 для прийому шампанізованою провина і відстоювання його при температурі -5°, а також лікерного резервуару 8 для безперервного дозування шампанська в потоці експедиційним лікером, з метою отримання на одній установці шампанська різних кондицій.
Регулюючі устройсва призначені для підтримки і регулювання технологічного режиму процесу шампанізації, швидкості потоку вина в установці по індикатору витрати рідини - ротаметру, постійного тиску в газовій комунікації (на схемі не показано), автоматичного перемикання потоку шампанізованого вина (на схемі не показано) і др.
Завантаження резервуарів бродильної батареї акратофорной сумішшю проводять послідовно - від останнього до першого з інтервалами між черговими завантаженнями в 2-5 днів при різниці в цукристості до 3 грама/л.
Перед завантаженням всі резервуари установки (напірні, дріжджові, бродильні, лікерний, приймальні) перевіряються на герметичність і стерилізуються. Після завантаження кожного з бродильних резервуарів вторинне бродіння в них протікає в герметичних умовах ізольовано, тобто так само, як в звичайних акратофорах. Коли в останньому бродильному резервуарі (завантаженому спочатку) вино, що шампанізується, стане кондиційним за змістом цукру, спирту і концентрації вуглекислоти, а в першому бродильному резервуарі (завантаженому в останню чергу) почнеться бродіння, в установці створюють потік вина відкриттям останнього вентиля на ділянці стаціонарного трубопроводу між теплообмінником і приймальним резервуаром, причому заздалегідь, перед пуском, тиск у всій установці вирівнюється з тиском, сталим до цього моменту в шостому бродильному резервуарі. Для цього в кожен з бродильних резервуарів, в напірний і приймальні резервуари з балонів вводиться вуглекислий газ. Потім вентилі газової комунікації, окремі резервуари, що сполучають між собою, відкриваються і у всій системі встановлюється однаковий тиск.
Рух бродильної суміші в безперервному потоці забезпечується тиском стовпа рідини від напірного резервуару до приймального.
Бродильна суміш, проходячи через всі бродильні резервуари, стикається з дріжджовою масою і шампанізується. Процес шампанізації ведеться під постійним тиском вуглекислого газу на рівні 5 атм. З останнього бродильного резервуару шампанізоване вино поступає в перший, а по його заполненії- в другий приймальний термос-резервуар.
Продуктивність установки-180 дкл/сутки. Шампанізація вина в безперервному потоці має ряд переваг в порівнянні з періодичним методом шампанізації.
1. При шампанізації вина в безперервному потоці вторинне бродіння проходить під постійним тиском вуглекислого газу, що сприяє поліпшенню ігристих і пінявих властивостей готового продукту.
2. Вторинне бродіння вина в потоці забезпечує достатньо рівномірний розподіл дріжджових кліток по всій масі вина кожного бродильного резервуару, що у багато разів покращує контакт вина з дріжджами і сприяє збагаченню шам -панізіруємого вина автолізатамі.
3. Завдяки винесенню накопичення дріжджової маси за межі бродильного апарату і відпаданню у зв'язку з цим потреби в розмноженні дріжджів в процесі вторинного бродіння, представляється можливим повністю позбавляти тиражну суміш кисню і, отже, проводити шампанізацію на найнижчому рівні ОВ-потенциала.
4. Шампанізація вина в безперервному потоці забезпечує збільшення продуктивності в порівнянні з періодичним методом на 45%, а також створює можливість повної автоматизації контролю і регулювання технологічного процесу.
Розлів резервуарного шампанська. Після відстоювання і перевірки кондиційності шампанське направляють на розлів в пляшки. Тбіліський машинобудівний завод імені Орджонікідзе сконструював автоматичну лінію для розліва акратофорного шампанська (мал. 177).

автоматічеськая ліні розліва акратофорного шампанська

Лінія складається з наступних автоматів: охолоджувача 1, стерилізатора 2, разлівочно-укупорочного З, для надягання вуздечки 4 і бракеражного 5.
Обробка і упаковка. Пляшки перед обробкою проходять контрольну витримку: при темно-зеленому способі не менше 30 днів, при резервуарному -10. Потім отбракованниє і чисто вимиті пляшки обробляються фольгою, кольереткой з роком тиражу і етикеткою заводу.
Оброблені пляшки просушуються, після чого обертаються папером.
Для транспортування пляшки упаковують в ящики по 25 пляшок.

Шампанське виробництво Франції

Інші ігристі віна

 

 

Добро пожаловать в компанию "CТР"!


 

 

Новинки устаткування

  Виноробство
Оборудование для первичного виноделия.

Вашему вниманию представлен обновленный раздел о современном оборудовании для первичного виноделия. Оборудование предназначено для приемки винограда, его переработки и получения сусла как "белым", так и "красным" способом. Читать далее...
 
     
  Машины для мойки и наполнения кег
Машины для мойки и наполнения КЕГ

К нашим программам поставки оборудования относятся как отдельные машины, так и целые установки мойки и наполнения кег. Предлагаем лучшие КЕГовые технологии. Читать далее...
 
  Каплеструйная маркировка. Лазерная маркировка
Каплеструйная маркировка. Лазерная маркировка

Каплеструйный принтер для нанесения маркировки в одну или две строки. Модель объединяет неприхотливость в использовании с высокой эффективностью. Благодаря функциям принтер позволяет регулировать высоту, ширину печати. Принтер имеет опции даты и времени, программу "сдвига" даты. Принтер позволяет осуществлять подсчет и последовательную нумерацию продуктов, печать сообщения по расписанию и номер серии. Читать дальше...
 
     
 
 
Copyright © 2005-2013. Company STR. All right reserved